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黄南烟气脱硫设备厂家电话

  • 公司:黄南湖城环保设备有限公司
  • 价格:9999
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-03-29 09:51:18
  • 所在地:黄南
  • 标题:黄南烟气脱硫设备厂家电话
  • 来源: 黄南求购信息 >黄南供应信息 >黄南工程、机械
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   玻璃钢烟囱采纳玻璃钢为原料制作,产品具有造价低,制作周期短,寿命长,加工便当,设备杂乱,质量轻,强度、刚度高,采纳玻璃钢制作表里表面润滑,抗老化功能、在低温下耐堕落功能优秀等特色,而且能够很便当的增加喷淋器、过滤网等以接纳烟气中的无害成分。  
        玻璃钢烟囱的主体部分是由盘绕羁绊工艺制成的,盘绕羁绊成型的玻璃钢成品由层合结构构成。由于玻璃钢烟囱长度比比拟大,咱们从前探究出一整套成熟的、牢靠的消费和设备工艺以确保烟囱的设备精度。另:咱们还能够根据玻璃钢烟囱直径的巨细和高度可根据客户的恳求规划。一起,外形也可根据客户的具体恳求中止规划。我厂消费的玻璃钢烟囱现遍及使用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业,作为堕落性或低温烟气的处置配备。 
        由于许多烟囱的使命温度较高(一般为50-180℃),烟气成分杂乱,一般树脂不克不及知足其恳求,所以挑选内衬树脂及结构层树脂的症结是可否知足在低温情况下的堕落恳求,结构层树脂选材也需适应耐低温恳求,还需思索结构树脂的开裂延伸率与内衬树脂的开裂延伸率相婚配。思索到设备的便当性,咱们根据客户设备恳求,将烟囱中止分段加工,然后在现场组装;也可根据客户的自愿来规划设备工艺。
     随着玻璃钢烟囱的逐渐为大家所接受,对于其设计理论的研究也日趋完善,一方面借鉴国外的成熟的标准体系及设计方法,另一方面按照我国的规范体系以及高耸结构的设计方法,对一些玻璃钢烟囱进行了试设计,如由某电力设计院提出的DN8000 玻璃钢烟囱内筒,我公司提供了设计方案,按照国内目前的生产工艺情况和技术水平,给出了切实可行的施工方案。
        生产工艺的改进与创新
        国内目前的现场施工水平迅速提高,现场施工的设备数量突飞猛进,现场大罐的直径已经达到20米以上,烟塔合一的烟道大直径达到8.5米,大跨度达50米以上。这都为我们制作玻璃钢烟囱打下了深厚的基础,目前火电厂的烟囱项目中直径多在7 米至8.5米左右,高度为210米或240米,以目前的生产工艺完全能够满足要求。
        尤其值得一提的是过去国外的厂家提出烟囱的加强筋必须采用整体缠绕工艺,而我国的几家玻璃钢厂家在烟塔合一工程中均采用手糊二次成型工艺,在吊装过程中容易出现连接面开裂,针对这一问题,我公司研发了整体缠绕加强筋的自动化生产工艺,且在市场得到了广泛应用

玻璃钢格栅又名玻璃钢格板,是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,玻璃钢格栅可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。
特点:
耐腐蚀
具有非常优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能,在防腐领域具有无法比拟的优越性。根据实际使用场合要求,可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。
轻质、高强、且便于切割、安装
由于是经树脂和玻璃纤维复合而成,其密度较小不大于2千克每立方分米,仅为钢材的1/4,铝材的2/3。其强度为硬质聚氯乙烯的10倍,绝对强度超过铝材和普通钢的水平。其自重轻,可以大大的减少基础支撑,从而减少了工程的材料成本。其切割安装简便,无需动火及大型起吊设备,仅需少量人工及电动工具,使得安装成本也大为降低。
耐老化
理论上,使用寿命在20年以上。
阻燃

一、WESP湿电除尘器工作原理     

  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同,直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,干式电除尘器(ESP)硬振打清除粉尘,湿式电除尘器(WESP)用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒,主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程:


   (1)气体的电离。

   (2)气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。

   (3)荷电尘粒与气溶胶向电极移动。

   (4)水膜使极板清灰。

 

  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的正离子,这个过程叫电晕放电;随烟气进入湿式电除尘装置内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,向阳极运动;到达阳极后,将其所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阳极所收集,收集粉尘形成水膜,靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔,而与烟气分离。  

  二、湿电除尘器系统组成

  1、阳极管组(模块)

  阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢,整体性好,强度高、阳极管的同心度、平行度高。

  2、阴极系统

  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓;

  阴极线为高效芒刺极线,提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。

  3、绝缘子室及高压进线箱

  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更可靠、更省电。

  4、冲洗水系统

  阳极管上部设间断喷淋装置,使用工艺水池的清水,对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况,每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。

  5、电加热系统

  由于除尘器为正压运行,为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器,保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置,加热均匀,温度检测准确,能有效地防止雾气进入绝缘箱,并防止水分结露,有一定的检修空间。  


该技术是国内外运用较成熟的技术。脱硫吸收剂采用NaOH及石灰粉在搅拌池中加水配制成浆液,由泵打入吸收塔与烟气进行充分化合反应而脱硫的工艺。 具有以下优点: (1)用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养 (2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率; (3)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上; 对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。
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